سیل مکانیکی  face seals

برای آب‌بندی شافت هایی که دارای حرکت دورانی هستند، از سیل‌های مکانیکی استفاده می‌شود.

کاربرد این سیل‌ها برای فشارهای خیلی زیاد است.عمل آب‌بندی با تماس دائم دو سطح تخت، انجام می‌پذیرد و معمولاً یکی از سطوح تخت، از جنس کربن و دیگری استیل است.عضوی از سیل که ثابت است، به بدنه قطعه متصل و ثابت می‌نشیند.اما عضو دیگر، بر روی شافت مستقر می‌شود و یا آن را می‌چرخد درحالی‌که سطح تماسش بر روی سطح تماس عضو ثابت سر می‌خورد.

یکی از دو عضو، معمولاً تحت نیروی فنر پشت‌بند خود، به عضو دیگر فشار وارد میاورد و همین امر سبب اتصال بهتر سطوح دو عضو و همین‌طور تمیز شدن آثار ساییدگی سطوح از محل تماسشان می‌شود.

تعداد  اجزای سیل مکانیکی و همچنین ماشین‌کاری بسیار دقیق و ظریفی که سطوح تماس این اجزا لازم دارند سبب می‌شود که قیمت این سیل‌ها در بازار نسبتاً گران باشد.

 

 جنس سیل‌ها

تا قبل از کشف لاستیک  مصنوعی در دوران جنگ جهانی دوم، سیل کننده‌ها از جنس چرم یا چوب‌پنبه و یا الیاف می‌ساختند و در دستگاه‌های هیدرولیک مورد بهره‌برداری قرار می‌دادند.

لاستیک‌های طبیعی، به دلیل ناسازگاری و تجزیه‌پذیری در تماس با روغن هیدرولیک، به‌ندرت مورداستفاده قرار می‌گرفت.لیکن امروزه لاستیک‌های مصنوعی‌ای تهیه می‌شود  که در بسیاری از موارد با روغن هیدرولیک سازگار است.به‌ویژه آنکه آن‌ها را می‌توان با ساختمان مولکولی مختلف برای کاربردهای متفاوت تهیه کرد.

سیل‌های ارتجاعی که امروزه غالباً در دستگاه‌های هیدرولیکی مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرند از جنس «رزین ارتجاعی بنا_ان»  یا  «رزین ارتجاعی سیلیکون»  و یا  «رزین ارتجاعی نئوپرن»  و یا  «رزین ارتجاعی تفلون»  هستند.

 

از انواع سیل های مکانیکی میتوان به :

سیل های اُرینگی O-Ring Seals

رینگ های پشت بند Back up or non-Extrusion Rings

سیل رینگ هایی با سطح مقطع مستطیل Lathe-Cut Rings

سیل رینگ هایی با سطح مقطع T شکل T-Rings Seals

سیل رینگ هایی با سطح مقطع لبی شکل Lib Seals

سیل های کاسه ای Cup – Seals

سیل رینگ های ویژه پیستون Piston – Seals